数控轴承磨床批发-哈尔滨数控轴承磨床-江苏南元机床(查看)

数控轴承磨床本机床主要用于磨削单、双列圆柱滚子轴承和单列圆锥轴承的内圈挡边

数控轴承磨床机床主要特点

采用日本三菱PLC控制器、三菱伺服电机和三菱驱动器的二轴伺服控制系统，系统稳定可靠，调整、操作、维修方便。

工件轴电机采用变频调速，工件夹紧采用电磁无心夹具。

工件进给滑板和砂轮运动滑板均采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨，运动精度高，刚性好。

摆动式双臂自动上、下料，工件稳定可靠，调整简单、通用性强。

修整器采用单点金刚笔自动修整。

采用切入式直母线磨削，磨头采用高刚性电主轴。

机床采用高速磨削，砂轮线速度高60m/s。

磨削时可设置工件振荡，有利于提高挡边粗糙度，不易s伤。

采用全封闭、整体式机床罩壳，数控轴承磨床批发，外形美观、操作简便。

机床主要参数

磨削孔径 80~160mm

磨削宽度 30~80mm

挡边环形宽度 ≦8mm

挡边角度 0~30°

液压系统压力 0.8~1.5 Mpa

机床总功率 18Kw

机床重量 4200Kg

机床外形（长x宽x高） 2600x1920x2100

机床工作精度

平行度 8μm

粗糙度 Ra0.4μm

尺寸分散 20μm

高速精密轴承磨床是实现高速、高质量磨削的基础与关键，为了使高速精密磨削具有理想的磨削精度、表面完整性及生产效率，高速精密磨床必须具有足够的动力与刚度、良好的可靠性与精度稳定性、及时j确的可控制性和友好的可操作性。

因此，严格把握高速精密磨床及其关键功能部件的设计、制造、检测与控制等各个环节，对实现高速精密磨床的良好工作性能是非常重要的。高速精密磨床的主要性能应包括静态性能、动态性能、热态性能、控制系统性能等几个部分。

轴承磨床，数控轴承磨床制造厂，尤其是精密轴承磨床通常是零件***后一道工序使用的装备，担负着保证零件***终加工质量的作用，因此，保证高速精密轴承磨床的可靠性和精度稳定性是极其重要的。***后一道工序发生质量问题，将使该(批)工件以前的全部加工前功尽弃，浪费大量的人力、物力和时间。

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轴承磨床的高速磨削是指砂轮线速度大于45米/秒的一种磨削技能，数控轴承磨床批发厂，六十年代美国首要试制成功60米/秒的高速磨床，哈尔滨数控轴承磨床，由于它具有磨削功率高，表面质量好和砂轮磨耗低一级长处，已成为重要的开展路径。实践经验普遍认为经济的高速磨削速度是50-60米/秒，这种速度对原始状态较好的机床只需作恰当的部分改装均易于完成，国内已在出产中推广应用。

高速磨削主要是进步功率和精度。磨削速度进步后，单位时刻进入磨削区域内的磨粒数添加，若仍保持普通磨削的切削厚度，则进给量可大大添加，出产功率通常可进步30—300％，单位时刻金属切除率达10-30毫米。

跟着轴承磨床磨削机理的深入研究，以及有限元素法、激光全息拍摄、计算机辅助设计、人机工程学及各种新技能的开展，而且与传统技能相结合，使磨床的品种、数量。功率和精度大幅度地进步，但其主要仍是会集在进步磨削功率和进步精度两方面。

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