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M11100宽砂轮无心磨床M1083B无心磨床公司

M1083B无心磨床公司商品详细介绍

M1083B无心磨床公司本机床可用于各种圆柱体零件及环形套类零件的通磨磨削以及圆锥体和各种成形回转体零件的无心切入磨削。适用于成批和大量生产的需要。

M1083B无心磨床公司机床主要特点

砂轮宽度较高，具有较大的负荷能力和生产效率。

砂轮和导轮主轴均采用双支承五片式求支点液体动***承，承载能力大，刚性好，既能适应精密磨削，亦能适应重负荷磨削。

砂轮架进给导轨采用液体静压导轨，抗震性好、进给灵敏、不易磨损。

砂轮转速采用变频调速系统，可实现无级调整。

M1083B无心磨床公司机床为双面移动式布局，砂轮架作进给，导轮架作调整，托架固定在床身中间，这种布局特别适合于配备各种送料装置实现自动化工作。

M1083B无心磨床公司机床具有液压斜楔式切入机构，可对各种细长杆成形零件作自动切入磨削。

M1083B无心磨床公司机床冷却系统带有磁性分离装置，冷却水过滤精度较高。

MK1050数控无心磨床M1083B无心磨床公司

本公司在消化吸收国内外众多机床的基础上开发的新一代高精度数控无心磨床，精度高，刚性好且造型美观大方，操作调整方便。性价比高，是国外g档无心磨床的理想替代产品。

主要规格与参数

贯穿磨削（标准托架）

磨削直径 φ2.5～50 mm

大磨削长度 140 mm

切入磨削（订购特殊部件）

磨削直径 φ5～50 mm

大磨削长度 195 mm

磨削轮规格 P400×150/200×203 mm

导轮规格 P300×150/200×127 mm

磨削轮转速 1868 r/min

导轮转速 10～200 r/min（无级）

导轮回转角

垂直面内 -20～ 40

b、水平面内 00～ 30

进给小值　 0.001 mm

砂轮中心连线至托架底面距离　　 220mm

砂轮中心连线至地面距高　　　 1000 mm

冷却泵　　　　　　　　　 AOB2—50

机床电机功率

a、磨削轮电机功率　　　　　　　　 11 kw

b、导轮电机功率（交流变频）　　　 1.5 kw

c、变速电机功率　　　　　　　　　 0.06 kw

机床使用电源　　　　　　　　　　　3N～50Hz 380V

机床外形尺寸（长×宽×高） 2000x1685x1500mm

机床净重 约3250kg

工作精度

圆度 1μm 圆柱度 1.8μm 粗糙度 0.16μm

无心磨床常见的问题

无心磨床常见的问题

无心磨床，是以外圆磨削外圆，是不需要利用工件的轴心磨削的一类磨床，是由砂轮，导论和托架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷有以下几点。

1） 导论没修圆。应重修导轮，待导论修圆而止。

2） 原工件椭圆度过大，走刀量小，磨削次数不够。应恰当增加磨削次数。 3） 砂轮磨钝。重修砂轮。

4） 磨削量过大或者走刀量过大。减少磨量和走刀速度。 二、 零件多边形发生原因有：

1） 零件中心高不够。应j确前进零件中心度。

2） 零件轴向推力过大，使零件紧压挡销而导致不能均匀旋转。减少磨床导论倾斜角到

0.5°或者0.25°。

3） 砂轮不平衡。应平衡砂轮

4） 零件中心过高。恰当降低零件中心高度就好。 三、 零件表面有振动痕迹的原因有：

1） 砂轮不平衡致使机床振动。应平衡砂轮。

2） 零件中心前进使工件跳动。应适当降低工件中心。

3） 砂轮钝或者砂轮表面修整的太光。只需砂轮或者适当增加砂轮修整速度即可。 4） 调整轮旋转速度过快，应适当降低调整轮选择速度就好。 四、 工件有锥度

1） 砂轮修整不正确，自身便有锥度。

2） 砂轮与导轮表面已磨损。更换无磨损的导轮或砂轮既可。

3） 前后导板的倾斜角度过大或小。应恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平

行。调整后保单的导向表面与导轮母线平行，并在一条线上。

五、 工件中心大、两头小发生的原因

1） 前后导板均匀向砂轮一边倾斜。消除方法：应调整前后导板，

2） 砂轮修整成腰鼓形。消除方法：应修改砂轮，每次修改余量不要过大。 六、 工件前端被磨去一小块的发生原因

1） 前导板突出于导轮的表面，应把前导板向后移动一点。

2） 调整轮和磨削轮前端面不在一条直线上，并相差太大。应更换或修改两者***长的一

个。

3） 在磨削入口处磨得过多。应适当减少磨削入口处的磨削量。 七、 工件表面光洁度不够的原因

1） 导轮倾斜角度过大，使工件走刀量太快。应适当减小倾斜角度。

2） 砂轮修改速度太过，砂轮表面修整的不亮光。应适当降低修整速度，并从新修改砂

轮。

3） 导轮修改的太粗。应重修导轮。

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