M11100宽砂轮无心磨床给您好的建议

?M1050A无心磨床介绍M11100宽砂轮无心磨床

类别：无心磨床M11100宽砂轮无心磨床

图片及文字介绍仅供参考，请以实物为准

·产品描述

商品详细介绍

该机床用于各种圆柱体零件的通磨磨削及圆锥体、成形回转零件体的切入磨削。适用于成批和大批量生产需要。

主要特点：

1.砂轮主轴轴承为五片瓦式动压滑动轴承，承载力大、刚性高。

2.导轮主轴轴承为1:30整体式滑动轴承，承载能力大、精度高。

3.导轮架在水平方向可作小角度回转，在磨削小锥度的工件时砂轮可以不必修成锥形，提高砂轮利用率和减少修整时间。

4.导轮变速采用交流变频调速，可实现无级调速。

5.砂、导轮修整器往复采用液压传动，无级调速。

6.备有自动切入磨削装置，可作半自动循环工作。

主要规格：

1.切入磨削

（1）磨削直径 7-50mm

（2）大磨削长度 120mm

2.通磨

（1）磨削直径 5-50mm

（2）大磨削长度（标准托架） 120mm

3.磨削轮规格 P400x150x203mm

4.导轮规格 PSA300x150x127mm

5.磨削轮转速 1668r/min

6.导轮转速 20~200r/min

7.导轮回转角度

（1）垂直平面内 -2°~ 5°

（2）水平水平内 -1°~ 3°

8.磨削进给量

（1）进给手轮每转进给量 0.4mm

（2）进给手轮每格进给量 0.002mm

切入磨削行程量

（1）快速行程量总行程量 2~3.5mm

（2）慢速行程量 0~1.5mm

10.修整器刻度盘每转过一格进给量 0.01mm

11.两砂轮中心连线至托架底面高 220mm

12.两砂轮中心连线至床身底面高 1090mm

13.机床总功率

（1）磨削轮电动机 11kW

（2）导轮电动机 1.5kW

（3）液压泵电动机 1.1kW

（4）冷却泵电动机 0.09kW

（5）润滑泵电动机 0.06kW

14.机床引接电源 3N-50Hz 380V

15.机床外形尺寸（长x宽x高） 1920x1681x1479mm

16机床净重 约2800Kg

17.工作精度

圆度 0.002um

圆柱度 0.003um

粗糙度 Ra0.32um

磨床安全防护

磨床安全防护

磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。导轮在水平面内可作小角度回转，在磨削锥度不大的雏形零件时，砂轮可泌修整成雏形。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体***，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。

开车前应认真地对机床进行q面检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。

装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。无心磨床可以实现计算机控制，排除人为误差，提高设备加工的精度。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。

更换砂轮时，必须***行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。

工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。专用外圆磨床的使用也是很多了，在很多的领域内都是能够看到它们的使用，有了这样的设备使用那么也就是能够使得相关工件的使用性能更加的显著了。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。

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高精度外圆磨床

高精度外圆磨床是用于高精度的生产线上的设备，在对于工件不用d尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮通常装在主轴端部，宽度大 于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮z大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，股动工件旋转作圆周进给。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，经修研、测量、再修研的多次反复修正后的主轴，其各工作表面达到要求的技术标准。经过调整导轮轴线的细小倾斜角来完成轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无基地孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，使用深孔内圆的磨床磨削工件的旋转外表的磨床。经过导轮架或砂轮架的移动来完成径向进给。

适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或别的素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料设备后易于完成自动化，无心外圆的磨床大多用于大量生产，可由不很娴熟的工人操作。无心磨床磨削精度通常的圆度2微米，尺度精度4微米。切入功能的还可对各种阶梯、锥形和圆形回转体表面进行半自动切入磨削。并托架和导轮******比一般外圆磨床d尖、基地架***支承刚性好，切削量能够较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于完成高速磨削和强力磨削。宽砂轮的无心磨床工件靠外圆在******上***，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给***的抵偿和切入***的重复***精度过失对零件直径尺度精度的影响。只要一般外圆磨床的一半，不需打基地孔，且易于事先上、下料自动化