江苏南元机床集团-M1050A无心磨床供应商

数控内圆磨----使用方法以及操作时注意事项

将工件休整的更加符合要求。内圆磨床和外圆磨床有很多相似之处，内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔外表及其端面。将工件内部不合格的地方进行打磨。处置的工件类型以及打磨的方法上有着异曲同工之处，w一不同的打磨工件的位置不一样。内圆磨床打磨的工件的内部，而外圆磨床打磨的工件的外部。内圆磨床中，除了其原理、操作还有销售的价格和其它磨床有着区别外.

其故障的修理方法以及维护的***都有所不同。这些比较罕见的问题也是不容忽视的使用它进行工件的生产时也总是会遇到所以就有必要来进行解决，以免影响到日后设备的正常使用。数控内圆磨的现在就是很多了，它们的使用价值也是很高了，在数控操作上对于它们的使用就是很多了.这样的设备也有半自动型的设计，也有全自动型设备的类型，它们的使用价值都是很高.

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M1050A无心磨床主要规格和参数

磨削直径 通磨 5~80mm

切入磨 5~80mm

磨削长度 通磨 180mm

切入磨 140mm

砂轮规格 P500X150X305

导轮规格 PSA300X150X127

砂轮转速 1300r/min

导轮转速 (磨削)14~180r/min（无级）修整180r/min

导轮回转角度 垂直面内 -2°~ 5°

水平面内 0°~3°

砂轮与导轮心连线至托架底面高度 210mm

工作精度 圆度 0.002mm

圆柱度 0.003mm

机床总功率 17KW

机床重量 3500KG

机床外形尺寸 1950x1580x1485mm

　无心磨床因为精度，效率高，机床稳定性高是一种很挣钱的机床，但由于价格高而很少有人问经，一台新的无心磨床要13万多元但一台旧的大概只要5到6万元，如果你够聪明，下面我教你把一台旧的机床象新的一样，M1050A无心磨床供应商，一样的精度一样的稳定性：　　

　　一、各部件的连接处做好刻度，然后将机床分系统的拆开1砂轮系统2砂轮修整系统3导轮系统4导轮修整系统5液压系统6润滑系统，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。　　

　　二、检查砂轮轴的外径是不是75MM，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证主轴的横向间隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手可以轻松转动。　　

　　三、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙，M1050A无心磨床，不行配刮。　　

　　无心磨床砂轮主轴故障及修复浅析　

　　主轴和轴瓦的修复

　　1.主轴的修复

　　对已磨损的主轴，磨损量较小没有超过氮化层的厚度时，M1050A无心磨床厂家，可以直接修磨工作面***主轴精度和表面粗糙度;另外磨损较大时可以采用镀铬的工艺***原尺寸，经精磨和压光处理，保证尺寸精度和表面粗糙度。轴端中心孔的修整往往容易被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到修复主轴精度的重要工序。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以达到均匀研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，M1050A无心磨床公司，经修研、测量、再修研的多次反复修正后的主轴，其各工作表面达到要求的技术标准。　　

　　2.轴瓦的修复　　

　　粗刮轴瓦在刮研过程中，采用浅刮工艺，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要交叉进行，这样出来的点子均匀。