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对轴承磨床做好***需要注意什么？

对轴承磨床做好***需要注意什么？

轴承磨床在使用过程中，需要经常对其做好***，这样才能保证其工作效率以及延长其使用寿命。今天轴承磨床厂家问您介绍如何对轴承磨床做好***。

1、必须要有***的人员对轴承磨床的的性能以及结构有充分的了解才能使用机床。

2、严格执行机床的维修制度，。

3、按照使用说明对机油添加润滑油，定期更换冷却液，做好液压油的***。

4、使用后及时擦洗磨床并给各导轨涂上润滑油，并经常对机床清洗，调整好轴承磨床的状态，保证其能够正常运行。

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轴承磨床的***及安全操作

在轴承磨床的工作中，为了使工作安全稳定的运行，对其***是非常重要的一个环节，在***工作进行时不仅是对工作，对于设备的检查也可同时进行，及时发现轴承磨床部件出现的问题并解决，工作人员在安全操作的前提下才能保证工作的顺利进行。

轴承磨床磨床的***及安全操作规程

(1)要做好磨床的***工作，应注意以下几点；

①要熟悉机床的结构和性能，正确合理地使用机床。

②严格执行机床维修制度。

③按照机床的润滑油制度，做好班前加油工作，定期更换冷却液、液压油等。

④班后擦洗机床，各导轨面涂上一层薄机油。周末进行大擦洗，使机床处于良好的

润滑状态，确保机床正常运行。

(2)安全操作时应注意以下几点：

①工作前仔细检查砂轮有无裂纹，固定砂轮螺母是否拧紧.检查上述正常后再经2min空转试验，才能正式开始工作。

②磨削零件时不能吃刀过猛，以防s伤零件或砂轮。

③机床上必须有砂轮罩；初开车时不可站在正面，以防砂轮飞溅伤人。

④换向档块必须仔细定准位置后才能开车，以防砂轮碰在机床某部位上。

⑤工件未紧固好不得开车；使用磁性吸盘不得失灵，以防工件飞出伤人或损坏设备。

轴承磨床的磨削工艺

轴承磨床是用于磨削切割的磨床，而任何机械都是由许多部件和零件组成。进给系统和修整系统均采用大功率伺服电机驱动，导轨采用高精度、高刚性的十字交叉滚子导轨。这些零件中绝大部分是由金属构成，一般均需经机械加工(如车削、铣削、刨削、磨削等)，切去多余金属，使其达到规定的几何形状、尺寸和表面光洁度。磨削是金属切削加工中一种重要方式。

轴承磨床的磨削工艺，磨削是用磨具(即砂轮、砂瓦、砂带等)作为刀具加工零件表面。***后一道工序发生质量问题，将使该(批)工件以前的全部加工前功尽弃，浪费大量的人力、物力和时间。通常的磨具是砂轮，它由无数磨粒粘结而成，每颗磨粒相当于一个刃齿，砂轮可看作是具有无数个刃齿的铣刀，磨削过程是一种多刀多刃的高速切削过程。由于砂轮上的磨粒具有较大的负前角(约近60°)，排列又不规则，因此磨削过程比铣削要复杂得多。磨削过程大体可分为擦滑、耕犁和切削三个阶段。