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磨床故障判别办法

磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工的磨床。当无心磨床长时间使用后，简略呈现一些故障，排除故障的办法有哪些?

1、直观法：即是运用人的感官注意发作故障时的表象并判别故障发作的能够部位。如有故障时何处是不是有异响、火花发作，何处有焦糊位呈现，何处有发热异常表象，然后进一步调查能够发作故障的每块电路板的外表情况，这是一种基本、简略的办法，但却需求磨床维修人员具有必定的维修经历。可改进和简化机床的操纵机构，改进润滑系统，简化和改进传动机构，改进液压系统和进给机构，防治“跑、冒、滴、漏”，增强和改进无心磨床的各种防护罩，增设安全、联动、自锁和制动等装置，增设局部照明设备等。

2、硬件提示功能：指示灯可判别故障地点。在无心磨床硬件电路板上有许多的指示灯，借此可大致判别出故障地点位置。

3、软件提示功能：CNC体系都具有自确诊功用。在体系作业时间，能用自确诊程序对体系进行快速确诊。一旦检测到故障，指示灯将会闪烁，维修时可根据指示灯来查找磨床的故障地点。

4、磨床体系参数：体系参数改变会直接影响到磨床的功能，乃至使磨床发作故障，整台无心磨床不能作业。而外界的搅扰有能够导致存储器内单个参数的改变，听以当磨床发作了一些不可思议的故障时，可对磨床的参数进行核对。

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防止磨床磨削时的热变形

由于端面无心磨床在磨削时不便采用湿磨，所以，工件在干磨时的热变形，就要特别注意。

首先，要合理的选择砂轮。磨削对砂轮的要求是：自砺性好、发热少，具有良好的切削性能和获得高的光洁度。为了保证砂轮有较高的切削性能，不能选用硬度太高的砂轮，否则，脱粒性不好，造成振动、s伤等缺陷。一般端面干磨选用R1~R3为宜。为了避免砂轮被很快地堵塞，保持强的切削性能和高的耐用度，宜选用砂轮***较疏松，散热快的大气孔砂轮。这种砂轮适用于磨削热敏性较大的材料。为满足上述动作要求，修整器由液压缸带动沿着下溜板的导轨作左右的往复动作，沿上溜板可用手柄使修整器抬起或压下。尤其是干磨效果很好。

为了减少热变形，可以在无心磨床粗磨完，待工件冷却后再进行精磨。

浅谈磨床备件置换法

备件置换法是一种对无心磨床简单易行、现场判断时常用的方法。备件置换法是根据故障现象或者经验判断出故障点的大致范围，然后利用备用模块、集成电路芯片或者元器件替换有疑点的部件，从而把故障***在某一模块上，甚至某个元器件上。这种方法实际上也是验证对无心磨床故障判断是否正确的一种方法。9、在加工中，调整工件坐标原点偏置数据或砂轮位置及半径补偿数据时，所输入的数据是否正确，并观察磨床运行情况，以便及时处理。使用此种方法应注意以下两点：

1、在备用模块更换上之前，应该仔细检查备板是否完好，并检查备板的设定状态是否与原板的状态相同，这包括检查印制电路板上的选择开关和短路棒的设***置与原板是否一致。

2、在更换无心磨床系统主板或者存储器板时要注意，有时更换上新的模块后，需要系统初始化，并重新输人数据和程序后系统才能工作。