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数控磨床液压系统故障的诊断方法

液压系统故障原因很多，又因在一种密闭的环境当中，工作时压力很高，这就造成诊断故障非常困难。在维修无心磨床时常用如下诊断方法：

1．感官诊断法

这种诊断方法常喻为***法“望、闻、问、切”。

(1)观察系统的工作状态。压力，检查液压系统各测点压力是否达到规定要求；速度，观察液压缸和马达运行速度有无变化；泄漏，检查液压系统各个接头处有无泄漏；工件，检查磨后的产品件来判断压力和流量是否稳定。

(2)闻油液是否有变质的异味。

(3)手感觉系统的工作状态和温升是否正常，这包括：液压系统是否存在振动和爬行；泵、阀、油箱的温度是否过高。

(4)询问操作工，了解无心磨床日常工作状况。换油周期，近期的维修状况，是否对压力和速度进行调整，有无更换密封。

2．故障树分析法

把所有影响该故障的原因一一列出，逐一分析。例如：无心磨床压力不足，首先列出所有故障的原因，然后逐个排出，后找出故障原因。

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磨床设备技术改造的可能性

磨床设备改造并不是在任何情况下都可做到的，当加工方式完全改变，或无心磨床机构变动太大，后只能保留床身时，这种改造就得不偿失。

但是，一般地说，技术的发展均有其继承性，新技术是在老技术基础上发展的。利用无心磨床磨削异形工件时，砂轮和导轮也都必须修整成相应的形状。设备的结构也是从不尽合理逐步完善起来的，因此一般的无心磨床均可以通过不断地改装以达到或接近***技术水平，当然在原有机床结构基础上的改选要比重新设计新机床困难些。通常可以采取从改善性维修开始，逐步小改到部件改装直到整机现代化改造，也可以一次性彻底的改造。通过改造，一般在技术上可做到：

1、提高无心磨床技术特性，使之达到现代新磨床的水平；

2、改善磨床某些技术特性，使之局部达到现代新磨床的水平；

3、使磨床的技术特性得到某些改善。

设备的改造随着企业的生产要求、经验的积累和新技术、新结构、新材料的发展而逐步深入，使陈旧设备逐渐改变面貌。

浅谈无心磨床安装使用注意事项

1、安装应远离污染源（如油雾、水雾、强烈振动、冲击等），必要时还应采取隔离措施以防止外来污染影响操作和维修。

2、应按说明书规定进行安装，确定无心磨床工作台、砂轮架（磨头）运动限位置时，应满足x挤压距离大于500mm，防止操作者或行人碰撞和受挤压。必要时应安装涂有安全的防栏，其安全色的要求应符合GB2893的规定。

3、应确保磨床正常操作和维修空间。其与屏障、或相邻无心磨床的外端应有足够的尺寸，满足人身x挤压距离。其安全距离应符合GB12265的规定。操作的步行区应采用防滑措施。

4、磨床装箱箱面涂有标志，无心磨床吊运过程中应注意按位置起吊，防止翻到，运输过程中应平稳驾驶。

5、应按使用说明书中吊运图规定的要求吊运，吊装时应防止、挤压和碰撞按钮台、电机和电柜等；吊运的钢丝绳应满足吊运的承载能力。吊运时钢绳的长短应一致，以防止倾倒。

6、按照“无心磨床基础图”防止调整垫铁，放置调整垫铁上，粗略调整垫铁使无心磨床放稳，安置到位后才能拆除工作台和砂轮架两端固定紧固件。平稳吊起砂轮架，抽去导轨间垫铁木板（或橡胶垫）和其它垫块。有关标准对此项精度也有明确规定，如标准JB2188-77中对高精度、精密无心磨床砂轮架快速引进重复***精度规定为。清洁导轨接触面，转动洁棉纱僬上煤油逝去防锈涂料，擦净擦干后再涂上一层机油，同时将手轮、防护罩及皮带轮等装好。转动手轮及传动皮带轮，检查运动是否正常。

7、引进电源。总接地端子的接地要求应符合使用说明书的规定，接地线应采用多股铜芯软线并与接地同排连线。