企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
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侯品 先生
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公司地址: | 无锡市滨湖区金桂路20号 |
发布时间:2020-08-19 01:05:37
汽车工业助推内圆磨床行业加速前进
据相关数据显示,2013年我国共生产汽车2211.7万辆,销售2198.4万辆,产销分别同比增长14.8%、13.9%,汽车工业整体呈现稳中有升态势。作为机床行业一大客户,汽车产业的兴旺发展势必推动磨床行业飞速前进。
在汽车工业东风吹向机床行业之际,各大机床企业务必抓住机会,准确找到市场缺口,做到产品无可替代。企业需明确市场***,具体问题具体分析,切勿盲目跟风。在如今科技飞速发展的时代,不断开发新产品才是屹立于整个行业市场的法宝。
选择数控内圆磨床的多不是没有理由的
这年头虽然钢材市场不景气,但是生产行业还是要继续的,比如一些螺丝之类的零部件的生产行业,依然需求量很大,对数控内圆磨床的需求也大,在这个行业,购买数控内圆磨床的是比较多的,这个不是没有理由的。
这类数控机床的优势多多,比如使用范围广泛,也就是运用率比较高,适合小零件的小数量生产,也适合大数量生产,都可以直接通过操作平台做控制。让人稀罕的是这种机床能够自己添加润滑剂,对自身的磨轮是一种保护,自我保护意识强烈哈,延长机子的使用寿命。双端面磨床上下两主轴的同轴度检验:将百分表固定到下主轴发兰盘上,百分表打在上磨床主轴砂轮法兰盘***轴颈面上,上主轴不动,下主轴回转一周,得到表盘跳动***d差值,***d差值的1/2就是测得的同轴度3。g效率,长寿命,是各个需要的企业乐意看到的。自动化也是人们选择它的理由,能够磨削内孔、内凹端面等等,整个的磨削过程都是可以自动的,你只需要将需要的数据输入进去,然后点击开始就行了,操作起来是很轻松的,不需要像以前那样的老机子,还得人们等在下游看着。还能够自动控制尺寸呢,现在的员工用卡尺质检出来的零部件成功率是非常高的。
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使用数控内圆磨床制造零部件的优势分析
之前听开生产和销售螺丝的朋友经常说数控内圆磨床,以为是什么样的圆床可以制造螺丝呢,后来才知道这是一种机器,原谅我的天马行空,在朋友厂里参观了,才知道这种内圆磨床有多厉害,有好多的优势啊,我们来分析分析吧。
数控内圆磨床制造的螺丝等零部件,真的很好,成平率非常高,有些打磨、切割等等技术要求也很高,当然了想要产品好,光是机器好还是没有用的,操作人员一定要好,不是任何人随随便便就能够操作这种机器的。mk2120数控内圆磨床具有自动调节系统,可依据生产产品情况进行自适应调节,从而是加工出来的产品质量更y秀。在厂房里,规范操作很重要,不仅仅能够保障制造的零部件的成功率高,还能够保障生产安全。
数控内圆磨床生产的技术真的很高,因为它的导轨是的,抗震性能好,这是这种机器很需要的,要是生产的时候抖动厉害的话,生产出来的零部件可想而知是什么样子了。现在的生产车间里,尤其是对精密层度要求很高的零部件等生产仪器,朋友的车间里有了这种数控的内圆磨床后,还会有人工质检,现在生产出来的产品远远比以前的次品要少很多,一堆里面通常就那么几个次品,其他的都是成功的。综合上述mk2120数控内圆磨床的优势,应用这样的设备,才可以保证我们加工出来的产品品质y流。同样的材料放进去,通过数控机床来实现操作,大大的提高了工作效率,其自身还有润滑作用,采用的是自动润滑,不用人工花费大量时间去操作润滑工作,也是一种时间的节约。
磨床维修知识
磨床的维修是一门技术,也需要经验的积累,只有正确掌握了维修技术,才能更好的对磨床进行维修,节省时间,提g效率。那在维修时,具体有哪些方面呢?
小编从网上找了一些资料,进行整理归纳,根据小编的个人观点,可以从下面三个方面进行着手,为小孔节流器、薄膜反馈节流器和供油系统,下面就来分别介绍。
1.小孔节流器
(1)将内部节流变成外部节流,并装上压力表,这样可以即时显示上下腔的压力,并且可以很容易的进行清洗。
(2)节流比的理论值为1.2—1.5,1.25为j,那就需要在维修中严格控制主轴和前后瓦轴的几何精度以及锥度,并且还要根据机床的承载能力来考虑。
(3)各油腔在不装主轴时,要求出油口的油柱必须一致,如果不一致,那就要改变节流器的孔径,通过改变流量来达到一致。
2.薄膜反馈节流器
在机床运行中,常会出现抱瓦、拉毛以及掉压等现象,主要是由于轴承刚度很大引起的,而薄膜反馈节流器关键的部分是薄膜。
轴瓦抱死、拉毛的原因有:薄膜塑性变形;薄膜疲劳,长时间使用产生形变,改变了反馈参数;薄膜反馈慢,外载突变时薄膜还没来得及反应。
薄膜的塑性变形可以通过增加厚度来解决,薄膜疲劳可通过采用耐疲劳材料来解决,比如采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙等方法,都可以达到相同的作用。
3.供油系统
在原系统基础上对供油系统进行改进:主要措施是在出油口接压力继电器和压力表,这样增加了可视性。
增加数字检测装置:一般主轴与轴瓦之间有0.04—0.05mm的间隙,间隙中充满了油液,这部分油液是有一定阻值的,对它进行检测,便可知间隙的大小,从而避免磨床发生故障。
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